• 材質(zhì)： T2紫銅/六系鋁
• 品牌： RHI/人禾
• 適用范圍： 動力電池包，儲能電池，配電盤，高壓柜、變壓器連接等

擠塑硬排：新能源電力連接的高效解決方案

擠塑硬排是一種采用先進擠塑工藝制造的絕緣母排，具有優(yōu)良的導電性能和絕緣特性，是電池PACK與外部電力系統(tǒng)連接的理想選擇。以下是擠塑硬排的制造工藝、材料特性及應用優(yōu)勢的詳細介紹：

制造工藝

1. 擠塑包覆絕緣層：通過擠塑機將絕緣材料均勻包覆在銅帶或鋁帶表面，形成一體化結(jié)構(gòu)，確保絕緣層的密封性和機械強度。

2. 后續(xù)加工：擠塑成型后，進行折彎、沖孔和去皮等工藝，以滿足不同電力連接的精確需求。

導體材料

• 銅導體：采用T2銅，提供優(yōu)異的導電性能，適用于高電流傳輸場景。

• 鋁導體：選用6系鋁，具有輕量化和成本優(yōu)勢，特別適合對重量敏感的新能源車輛應用。

• 導體表面處理：根據(jù)需求可選擇裸銅/鋁或鍍錫銅/鋁，鍍錫處理進一步提升了抗氧化和耐腐蝕能力。

絕緣材料

• PA12（聚酰胺12）：具有優(yōu)異的耐高溫性、機械強度和化學穩(wěn)定性，適用于苛刻環(huán)境。

• PVC（聚氯乙烯）：經(jīng)濟高效，耐候性強，是常用的絕緣材料選擇。

應用優(yōu)勢

1. 高效電力連接：擠塑硬排結(jié)構(gòu)緊湊、傳輸效率高，特別適用于電池PACK與外部電力設備之間的連接。

2.  優(yōu)良的機械和電氣性能：結(jié)合高導電性和高絕緣性的特點，擠塑硬排可以在高電壓、大電流場景下穩(wěn)定運行。

3. 輕量化設計：鋁材的引入有效降低整體重量，滿足新能源汽車對輕量化的嚴格要求。

4. 可靠性和可定制性：一體化擠塑設計確保了長期運行的可靠性，同時支持根據(jù)具體項目需求進行精確定制。

典型應用場景

• 電池PACK與高壓配電系統(tǒng)的連接

• 新能源汽車動力系統(tǒng)

• 能源存儲系統(tǒng)的內(nèi)部連接

擠塑硬排以其卓越的電氣性能、可靠的絕緣保護和靈活的設計能力，已成為新能源行業(yè)工程師在電力連接方案中的首選。